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數(shù)控平面磨床

型號(hào):SG-85CNC

產(chǎn)品時(shí)間:2024-05-11

簡(jiǎn)要描述:

設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì):
SG-85CNC高精-高速-易操作 數(shù)控平面磨床 高精密/三軸伺服/三軸線軌/西門子系統(tǒng)/全罩。
★專業(yè)開發(fā)簡(jiǎn)潔明了人機(jī)畫面設(shè)置加工參數(shù),具備預(yù)警功能。
★內(nèi)建各項(xiàng)砂輪修整循環(huán)程式,如:底面、斜角、內(nèi)外圓角、復(fù)角、曲面等模式。
★內(nèi)建各項(xiàng)磨削循環(huán)程式,如:平面、臺(tái)階、等深距溝槽、不等深距溝槽、曲面等模式。
★具備手輪模擬磨削路徑功能,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床運(yùn)行路徑

詳細(xì)介紹

 

    數(shù)控平面磨床(CNC Plane Grinding Machine)是一種利用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù),結(jié)合傳統(tǒng)的平面磨削工藝,實(shí)現(xiàn)高精度、高效率平面加工的機(jī)械設(shè)備。它主要適用于各種金屬材料的平面、斜面以及特定形狀的精密磨削加工,廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天、醫(yī)療器械、精密機(jī)械、模具制造等多個(gè)行業(yè)。
 

 

數(shù)控平面磨床

數(shù)控平面磨床

 

 

    基本結(jié)構(gòu)與組成

 

    1、控制系統(tǒng):采用CNC系統(tǒng)(Computer Numerical Control),通過預(yù)設(shè)的程序控制磨頭的運(yùn)動(dòng)軌跡、速度、加速度等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的磨削加工。

 

 

    2、磨削單元:包括磨頭、砂輪、冷卻系統(tǒng)等,磨頭可進(jìn)行垂直、水平或傾斜運(yùn)動(dòng),砂輪根據(jù)加工需要選擇不同的粒度和硬度。

 

 

    3、工作臺(tái):用于固定被加工工件,可以是矩形或圓形,具備精確的定位和夾緊裝置,保證工件的穩(wěn)定。

 

 

    4、測(cè)量與反饋系統(tǒng):通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工過程中的參數(shù),如砂輪磨損、加工尺寸等,反饋給控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)加工過程的閉環(huán)控制。

 

 

    5、支撐與導(dǎo)向系統(tǒng):保證磨頭與工作臺(tái)的平穩(wěn)、精確移動(dòng),減少振動(dòng),提高加工精度。

 


    機(jī)床適用范圍

    1、SG-85CNC主要用于平面、臺(tái)階磨削

    2、動(dòng)力條件:

    *三相五線制交流電源:380±10%V;

    *頻率:50Hz±2%;

    *電壓波動(dòng)范圍:±10;

    *壓縮空氣:5kgf/cm?(未去除水、油);

    *壓力波動(dòng)范圍:±10%。

    3、環(huán)境溫度:

    *環(huán)境溫度:0-45℃;

    *相對(duì)濕度:20-90%RH。

    4、機(jī)床工作狀態(tài)噪聲:≤70DB(A)。

    5、導(dǎo)軌潤(rùn)滑油:68#正規(guī)合格機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。(推薦:美孚威達(dá)2號(hào)機(jī)床導(dǎo)軌油,等級(jí):ISO VG 68)。

    6、所有用于機(jī)床的液體不含有毒性物。

    7、機(jī)械結(jié)構(gòu):

    1)高精密線性導(dǎo)軌和高精密滾珠絲杠

    高精度平面磨床總體布局為性能優(yōu)異的十字拖板移動(dòng)式,主運(yùn)動(dòng)包括臥式砂輪主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)的左右縱向運(yùn)動(dòng)(X軸),拖板的前后橫向運(yùn)動(dòng)(Z軸),磨頭體的上下垂直升降運(yùn)動(dòng)(Y軸)。

    上下預(yù)壓高精密線性導(dǎo)軌和高精密C3級(jí)滾珠絲杠,可執(zhí)行高重復(fù)性的精準(zhǔn)進(jìn)給。

    上下裝配西門子伺服電機(jī)( 3.1KW)。

    具有高剛性、精密定位特點(diǎn)。

    “伺服電機(jī)+滾珠絲桿”驅(qū)動(dòng),達(dá)到微量進(jìn)給的需要。

    左右預(yù)壓高精密線性導(dǎo)軌和高精密C3級(jí)滾珠絲杠,可執(zhí)行高重復(fù)性的精準(zhǔn)進(jìn)給。

    左右裝配西門子伺服電機(jī)(2.3KW)。

    具有高剛性、精密定位特點(diǎn)。

    “伺服電機(jī)+滾珠絲桿”驅(qū)動(dòng),達(dá)到微量進(jìn)給的需要。

    前后預(yù)壓高精密線性導(dǎo)軌和高精密C3級(jí)滾珠絲杠,可執(zhí)行高重復(fù)性的精準(zhǔn)進(jìn)給。

    前后裝配西門子伺服電機(jī)(1.1KW)。

    具有高剛性、精密定位特點(diǎn)。

    “伺服電機(jī)+滾珠絲桿”驅(qū)動(dòng),達(dá)到微量進(jìn)給的需要。

    A.高精度法蘭式主軸

    CP4級(jí)超精密斜角滾珠軸承,在恒溫?zé)o塵環(huán)境中嚴(yán)格裝配,

    跳動(dòng)在1um以內(nèi);高剛性雙層壁立柱和機(jī)頭支撐;

    精密預(yù)壓線軌作載體;具有磨削剛性和精度。

    B.簡(jiǎn)潔明了的操作面板

    精致高強(qiáng)度不銹鋼按鈕,不易老化破壞;

    面板簡(jiǎn)潔明了,易學(xué)易操作。

    控制系統(tǒng)(Siemens 828D)伺服數(shù)據(jù)輸出速度快,

    獨(dú)立外掛式電子手輪,方便對(duì)刀和程式調(diào)試。

    2)機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)采用定點(diǎn)定量供油方式,潤(rùn)滑油箱帶壓力和液面檢測(cè),系統(tǒng)報(bào)警提示,確保機(jī)床導(dǎo)軌和絲杠不失油。

    3)機(jī)床采用全罩+移門防護(hù)結(jié)構(gòu),方便對(duì)刀,防水效果好。

    4)機(jī)床安裝有清洗水槍,便于工作臺(tái)及工件的清洗。

 


 

 

 

 

    技術(shù)特點(diǎn)

 

 

    高精度:通過精確的數(shù)字控制,能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)甚至亞微米級(jí)的加工精度。

 

 

    自動(dòng)化程度高:從裝夾工件到磨削加工、尺寸測(cè)量、補(bǔ)償調(diào)整,均可自動(dòng)完成,減少人工干預(yù)。

 

 

    加工效率:連續(xù)加工能力強(qiáng),加工速度快,適合批量生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期。

 

 

    適應(yīng)性強(qiáng):通過編程,可以靈活適應(yīng)不同形狀和尺寸的工件加工需求。

 

 

    穩(wěn)定性好:結(jié)構(gòu)剛性高,振動(dòng)小,確保長(zhǎng)時(shí)間加工的穩(wěn)定性和重復(fù)精度。

 

 

    應(yīng)用范圍

 

 

    軸承行業(yè):用于精密研磨軸承座圈等,提高裝配精度和使用壽命。

 

 

    量具刃具廠:制作高精度量規(guī)、刀具的平面磨削。

 

 

    模具制造:模具底面、成型面的精密加工,保證模具的高精度和表面質(zhì)量。

 

 

    精密機(jī)械:如精密儀器、儀表零件、光學(xué)部件的平面加工。

 

 

    汽車制造:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、氣門、活塞等關(guān)鍵部件的平面加工。

 

 

 

 

項(xiàng)  目

單位

SG-85CNC

 工作臺(tái)面工作尺寸(長(zhǎng)×寬)

mm

980×500

 左右行程

mm

1020

 前后行程

mm

550

 工作臺(tái)面至主軸中心大距離

mm

600

 工作臺(tái)大承重

kg

600

工作臺(tái)

(左右)

T型槽尺寸×槽數(shù)

mm×n

14×3

工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式

 

滾珠絲杠+伺服

工作臺(tái)速度

m/min

0-20

MPG進(jìn)給量

手輪每刻度

mm

0.001/0.01/0.1

手輪每轉(zhuǎn)

Mm

0.1/1/10

鞍座

(前后)

手輪小輸入單位

mm

0.001

手輪進(jìn)刀

mm

0.001/0.01/0.1

自動(dòng)進(jìn)給

寸進(jìn)進(jìn)給量

mm

0-35

連續(xù)進(jìn)給速度

m/min

0-1.5

前后快進(jìn)速度

m/min

0-1.5

磨頭

(上下)

砂輪尺寸

mm

Φ400×φ127×60

主軸直徑

mm

Φ150

主軸轉(zhuǎn)數(shù)

r.p.m

500-2300

MPG進(jìn)給量

手輪每刻度

mm

0.001/0.01/0.1

手輪每轉(zhuǎn)

mm

0.1/1/10

小加工進(jìn)給量

mm

0.001

去火花光磨次數(shù)

0-999

上下快進(jìn)速度

mm/min

0-1500

控 制 系 統(tǒng)

 

西門子828D

電機(jī)

主軸電機(jī)

KW

11

左右伺服電機(jī)

KW

西門子2.3

前后伺服電機(jī)

KW

西門子1.1

上下伺服電機(jī)

KW

西門子3.1

沖水電機(jī)

W

550

 運(yùn)輸包裝尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

mm

4000×2300×2500

 工作占地空間(長(zhǎng)×寬×高)

mm

4500×3100×2400

 機(jī)床凈重/毛重(約)

kg

6900/7300

 電源所需功率(不含附件)

KVA

18

定位精度(ISO1986-1)

mm

0.005

重復(fù)精度(ISO1986-1)

mm

Y/Z≤0.003;X≤0.006

平行度

mm

500:0.005

工作臺(tái)表面粗糙度

um

Ra0.12

 

 


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